Видео — Rob Warner – экскурсия по фабрике Hope Technology

В свежем видео Роб Уорнер прихватил ворох своих байков и отправился на фабрику Hope в Барнолдсвике, Великобритания, где ему должны сделать апгрейд железа и помочь со сборкой. И пока команда механиков занималась байками — Робу устроил экскурсию по фабрике один из старейших работников фирмы Вуди Хол (Woody Hole).

Вуди Хол, занимающий должность менеджера по развитию и логистике в Hope, работает в компании уже 27 лет! Любовь к двум колёсам Вуди Хол получил от своего отца, который занимался мотокроссом и выигрывал локальные гонки в Великобритании. Вуди подсел на двухколёсную технику в возрасте 4-х лет, гоняя в мотокроссе и мототриале, и с тех пор никак не может с ней расстаться. В 1997-1998 годах Вуди даже выступал в скоростном спуске за заводскую команду Hope на Кубке Мира, где периодически заезжал в Топ30.

В 2014 году, с широким распространением эндуро (и после замены тазобедренного сустава), Вуди вернулся в катание вместе со своим сыном Дэном. Ради поддержки сына Вуди даже решил поучаствовать во втором этапе EWS 2015 в Ирландии и внезапно выиграл его в категории Мастера. Было принято решение докатать этот сезон и посмотреть что будет. В конце года в копилке Вуди было две золотых, три серебряных медали и одно пятое место, а также звание Чемпиона Мира EWS 2015 в Мастерах!

Как вы понимаете — Роб Уорнер оказался в хороших руках. Вместе с Вуди они прошлись по фабрике, побывали в различных цехах и посмотрели на процесс создания железок Hope.

Полный цех 5-осевых ЧПУ.

Тормозные калиперы делают из вот таких алюминиевых брусов. Сначала их нарезают под нужный размер, после чего фрезеруют на станках.

За 1 проход станок фрезерует сразу 3 калипера.

Брус, заготовка и финальный результат после анодирования и сборки.

Кованые заготовки под шатуны.

Такие же заготовки под втулки установлены в оправке на конвейерной ленте.

Процесс шлифовки деталей после ЧПУ-обработки.

А это цех анодировки, видно ёмкости, в которых проходит процесс анодирования. Вуди говорит, что это один из самых трудоёмких и сложных процессов на всей фабрике.

Станок для нанесения лазерной гравировки.

Процесс закалки нарезанных лазером из листа стали роторов. Температура внутри печки 1050°С, ротор проводит там 80 секунд. В день их делают порядка 300 штук.